在新凤鸣集团5G工厂里，一双双搭载8K镜头的“大眼睛”正以每分钟4000米的速度扫描着比发丝还细的化纤丝，曾经困扰行业十几年的飘丝难题，如今在0.2秒内就能被精准识别-6。
在嘉興桐鄉的工廠車間里，一排排智能機械臂精准抓取齒輪，精準度高得讓人直呼“靈光得很”-6；另一邊的加西貝拉壓縮機工廠裡，三維視覺系統正360度無死角地檢查每一個定子，讓過去容易漏檢的內腔缺陷無處遁形-3。
在嘉兴的现代化工厂里，已看不到工人拿着放大镜凑近生产线反复检查的场景。取而代之的是各种形状、功能的“工业相机”，它们静静地安装在产线关键位置，如同永不疲倦的“智慧之眼”。
新凤鸣集团的长丝车间里，搭载8K高清工业相机的5G机器人正在巡检。它能同时监控数百根微米级细丝，一旦发现“飘丝、飘杂”等传统人工目检难以发现的问题，能在0.2秒内报警-6。
“以前这个问题困扰我们行业十几年，现在产品次品率下降了60%，一年直接减少损失约2000万元。”车间主任感叹道-6。
同样在嘉兴的长虹华意加西贝拉，工业相机在压缩机定子外观缺陷检测中发挥着关键作用。多相机协同成像系统配合AI算法，实现了30余类缺陷的360度全覆盖自动检测-3。
单件检测时间从17秒缩短至8.5秒-3——效率的提升肉眼可见，质检的精准度更是远超人工。
嘉兴的制造业智能化转型背后，是一批本地工业相机企业的崛起。说到嘉兴工业相机种类，得先从这些扎根在本土的企业说起。
浙江华周智能装备有限公司就是其中代表。这家来自乌镇的企业专注于机器视觉算法及硬件产品研发已有15年经验-2。
他们的产品线相当齐全，从工业相机、镜头、光源到视觉控制器、读码器，几乎涵盖了机器视觉全产业链-8。
2023年，华周智能成功获得浙江省“专精特新”企业荣誉称号，这标志着其在机器视觉领域的专业能力获得了官方认可-8。
另一家值得关注的嘉兴企业是深浅优视智能科技有限公司。这家成立于2019年的企业在2023年完成了数千万元融资，专门研发工业级3D相机-5。
深浅优视的技术很有特色，他们的核心产品包括快照式面阵相移结构光3D相机，适用于透明物体的线结构光相机，以及适用于动态场景的散斑结构光相机-5。
这些技术已经在光伏、锂电、3C电子、汽车等行业得到应用-5。
当企业考虑引入工业相机时，面对市面上五花八门的产品，常常会感到“眼花缭乱”。实际上，选择嘉兴工业相机种类并非难事，关键在于明确自身需求。
按照传感器结构特性，工业相机可分为面阵相机和线阵相机。面阵相机适合静止或低速检测，而线阵相机则专为精度要求高、大幅面高速运动的特殊应用设计-1。
按输出颜色分，有单色（黑白）相机和彩色相机。黑白相机在检测图像边缘时效果更好，而彩色相机则适用于需要识别颜色的场景-1。
按芯片类型分，主要有CCD相机和CMOS相机。CCD相机成像质量较高，而CMOS相机成本更低且速度更快-1。
随着技术发展，3D相机在嘉兴的应用也越来越广泛。这类相机能获取物体的高度信息，特别适合复杂零部件的三维检测-1。
曝光方式也是重要选择标准：卷帘快门和全局快门的主要差别在于吸收光线的方式。如果需要动态取像（飞拍），一定要选全局快门相机，卷帘快门只适用于静态取像-1。
对于嘉兴本地企业来说，选择工业相机种类时，除了考虑技术参数，还得结合本地产业特点和实际应用场景。
在化纤纺织行业，像新凤鸣这样的企业面临的是高速生产环境下的微细缺陷检测。他们选择了8K工业相机配合5G网络传输，实现了对微米级飘丝问题的实时监控-6。
在精密制造领域，如汽车零部件生产，对检测精度要求极高。这种情况下，3D工业相机往往能发挥更大作用，能够捕捉到传统2D相机难以发现的高度变化和立体缺陷-5。
而在压缩机等复杂结构件制造中，多相机协同系统成为解决方案。通过部署多个相机从不同角度拍摄，再通过算法合成完整图像，才能实现360度无死角检测-3。
本地服务也是选择嘉兴工业相机时的重要考量。本地企业如华周智能、深浅优视等，不仅提供产品，还能根据客户具体需求，提供定制化的整体解决方案和及时的售后服务-2-5。
随着嘉兴制造业智能化转型的深入，工业相机也在不断进化。未来的嘉兴工业相机种类将更加多元，功能也会更加强大。
智能化是明显趋势。单纯的图像采集已经不能满足需求，集成AI算法的智能相机将成为主流。这些相机不仅能“看见”，还能“看懂”，直接在设备端完成初步分析和判断-6。
网络化也在加速。5G技术让工业相机能够实现高速、低延迟的数据传输，使得实时监控和云端分析成为可能-6。嘉兴的“乌镇之光”超算中心提供的强大算力，更是为工业视觉处理提供了坚实后盾-6。
集成度不断提高。现代工业相机越来越小巧，功能却越来越强大。例如MIPI相机模组，尺寸可以小至20mm×20mm左右，适合在空间有限的设备中集成-7。
专业化程度也在加深。针对不同行业的特殊需求，嘉兴的工业相机企业正在开发更加专业化的产品。例如针对光伏、锂电等行业的高精度检测需求，专门优化的3D相机已经投入使用-5。
嘉兴桐乡的“未来一号”车间里，170多台机械臂不知疲倦地挥舞着，它们头上的工业相机如同敏锐的眼睛，准确识别每一个齿轮的型号和位置-6。
不远处的乌镇实验室里，科研人员正在开发新一代视觉传感技术，那些相机未来将能看见更微小的缺陷、识别更复杂的图案-6。
